Изготовить вырубной штамп для металла под заказ

Для производства вырубных штампов, цена которых ниже средней стоимости на рынке аналогичных товаров, используются высокотехнологичные станки с ЧПУ, которые приобретаются у ведущих мировых фирм-поставщиков оборудования Германии и Японии. Чтобы изготовить вырубной штамп для металла используется следующее основное оборудование:

• Электроэрозионный проволочно-вырезной станок "Sodik" AQ327L
• Электроискровой станок "супердрель" "Sodik" К1-С
• Электроэрозионный координатно-прошивной станок «Sodik» AG40L ,AG60L
• Установка лазерной резки металла с ЧПУ Trulaser 3030
• Листогибочная машина с ЧПУ TruBend
• Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ F12050m
• Токарный станок с ЧПУ SK 5085gi
• Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 700
• Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 500L
• Прецизионный профилешлифовальный станок ЧПУ OkamotoACC52DXN
• Прецизионный круглошлифовальный станок c ЧПУ Okamoto 250UNCB
• Полуавтомат ленточнопильный PEGAS 350 /400
• Печь камерная для термообработки металлов ПКМ12.5
• Комплект котрольноизмерительного оборудования
• Универсальный заточной станок с телеметрией СМ-А

Данное технологическое оборудование, наличие производственных мощностей и высококвалифицированного персонала позволяют изготовлять вырубные штампы для металла любой конфигурации формообразующих с высокой точностью и качеством в соответствии с техническим заданием Заказчика.

Разновидности

Располагаем возможностью изготовления вырубных штампов для металла следующих типов:

• Открытые. Основное предназначение – вырубка (пробивка) отверстий различной конфигурации, диаметров и под углом
• Закрытые (с неподвижным жестким съемником). Предназначены для вырубки из стальных полос и лент цветного метала: меди, алюминия, бронзы
• Ручные. Предназначаются для использования в мастерских и небольших производственных цехах, где объемы выпускаемой продукции незначительны
• Гидравлические вырубные штампы предназначены для вырубки отверстий в металлических балках и профилях с высокой производительностью. Используются для оснащения производственных объектов с конвейерным типом производства, в основном металлоконструкций

Этапы производства

Предоставление Заказчиком технического задания с указанием имеющегося прессового оборудования. Разработка, согласование конструкторской документации, в том числе выбор параметров вырубного штампа с учетом конкурентной стоимости. Цена штампа зависитв основном от размеров, применяемых материалов, уровня производства и сложности конфигурации пуансонов и матрицы.

Согласование требований Заказчика к штампу в соответствии с государственными стандартами и регламентами. Разработка, согласование сметы затрат, заключение договорного соглашения на производство вырубного штампа по металлу.

Производственный процесс. Формирование режущего контура матрицы, пуансона и его опорной поверхности производится на высокоточных фрезерных, токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ. Изготовление матриц производится после термической обработки заготовки с целью увеличения прочностных характеристик и предотвращения скалывания режущих кромок. Подвижные крепежные элементы: болты, шпильки, гайки изготавливаются не ниже 8.8 класса прочности. В процессе производства  специалистами проводится контроль качества  изготовления деталей штампа.

Итоговое техническое освидетельствование. Готовое изделие проходит испытание на работоспособность. При необходимости производится доводка штампа. Комплектующие части размагничиваются. Все поверхности проверяются на наличие коррозионного налета и механических повреждений: сколов, заусениц, окалин, каверн.

Финальный этап – упаковка вырубного штампа. Цена, согласованная на первом этапе, в процессе производства не изменяется (если Заказчиком при этом не вносятся новые требования или изменения), к оплате выставляется счет на сумму стоимости штампа указанной в договоре.