Заказать звонок
/ Изготовление вырубных штампов для холодной листовой штамповки на кузнечно-прессовом оборудовании различного типа

Изготовление вырубных штампов для холодной листовой штамповки на кузнечно-прессовом оборудовании различного типа

28 июн 2021

Выполняем разработку, изготовление вырубных штампов для холодной штамповки металла на кузнечно-прессовом оборудовании из качественных материалов. Гарантируем прочность элементов вырубного штампа, отсутствие механических дефектов, соответствие прочности крепежных элементов классу не менее 8.8.

Сфера применения

Вырубной штамп по металлу относится к разряду высокопроизводительного неэнергоемкого оборудования. Оснащение производственных мощностей вырубными штампами по металлу позволяет обеспечивать высокую скорость и точность изготовления деталей. Благодаря высокому качеству металлозаготовок изготавливаемых с применением вырубных штампов, высокотехнологичному процессу изготовления самих штампов, вырубные штампы находят широкое применение во многих отраслях промышленности:

  • Первичная и вторичная обработка черных и цветных металлов.
  • Тяжелое машиностроение
  • Автомобилестроение
  • Авиастроение
  • Судостроение
  • Точное приборостроение, изготовление инструмента
  • Производство строительных материалов
  • Полиграфия и др.

Этапы производства

Изготовление вырубных штампов производится на основе согласованного технического задания, где четко указываются требования к характеристикам штамповочного оборудования, типы имеющегося кузнечно-прессового оборудования. Процесс изготовления вырубных штампов по металлу выполняется в следующей последовательности:

  • Разработка и согласование технического задания с указанием используемого кузнечно – прессового оборудования
  • Разработка конструкторской документации в строгом соответствии с требованиями технического задания Заказчика и государственными стандартами, регламентирующими изготовление штамповочной оснастки
  • Процесс изготовления с пооперационным контролем качества
  • Испытание и доводка
  • Предъявление Заказчику
  • Упаковка, доставка по согласованию с Заказчиком

На финишном этапе изготовления вырубных штампов по металлу проходит итоговое техническое освидетельствование (контроль качества). Проверяется точность изготовления рабочих частей, отсутствие завала кромок режущих элементов, их деформации и механических повреждений. После контроля производится размагничивание всех комплектующих частей оборудования.

Преимущества

  • Качественная, высокой точности обработка поверхностей с одной установки заготовки на высокотехнологичном оборудовании с ЧПУ: отсутствие коррозийного налета, трещин, заусениц, каверн, окалин и других механических отклонений
  • Изготовление пуансонов и матриц из сверхпрочных высоколегированных сортов стали с требуемой вязкостью

Особенности установки и эксплуатации

К изготовленному изделию прилагается паспорт со следующей информацией:

  • Тип материала комплектующих деталей и его твердость
  • Результаты контрольно-измерительных работ
  • Наименование и маркировка
  • По согласованию образцы изготовленных деталей

Устанавливаются штампы на прессовое оборудование предварительно очищенное при необходимости от возможных загрязнений, пыли, налета и технической смазки.

Рекомендуемый эксплуатационный период вырубных штампов после переточек рабочих частей штампа до полного износа матрицы или пуансона зависит от трудоемкости последующих восстановительных работ. Если материальные, финансовые и трудовые затраты на восстановительные работы превышают 60% от цены изготовления вырубных штампов заводского производства, целесообразно заменить оборудование на новое.

Закрыть