Комбинированный штамп мощной производительности: гибка, пробивка, вырубка высокой точности

По сравнению с однотипным устройствами комбинированные штампы являются на порядок более продвинутыми. Устройства отличаются высокой производительностью, способны одновременно, при соответствующих перенастройках, решать несколько задач – гибку, пробивку, вырубку.

Где применяются комбинированные штампы по металлу

Деталь востребована в широком диапазоне:

• точное приборостроение;
• полиграфическое производство;
• топливно-энергетический комплекс;
• тяжелое машиностроение;
• авиастроение, судостроение;
• автопром и др.

Каждый отдельно взятый случай индивидуален. Прежде чем начать изготовление, необходимо изучить особенности технического задания. Оно как раз и является стартовой точкой работы по вашему заказу; в техзадании четко указывается тип оборудования, на котором в последующем штамп будет эксплуатироваться.

Алгоритм изготовления

На первом этапе, при составлении техзадания, также необходимо уточнить размеры, материал и другие принципиально важные моменты. После этого анализируется, насколько проектные модели соответствуют ГОСТам, применяемым к изготовлению штампов по обработке металлов.

Далее:

• определяется технология производства;
• выбирается материал;
• разрабатывается документация для конструкторов;
• составляется смета и оценивается стоимость предстоящих работ;
• уточняются сроки изготовления;
• заключается окончательный договор.

Особенности производства:

• после того как договор заключен, наши мастера приступают к изготовлению пуансонов и матриц;
• класс прочности крепежных элементов не ниже 8.8;
• по завершении производства осуществляется размагничивание всех комплектующих;
• обязательным этапом является испытание работоспособности (в редких случаях требуется доводка).

Процесс завершается итоговым техническим освидетельствованием. Качество контролируется на каждом этапе, так что дефекты исключаются. Остается лишь подготовить паспорт, документы для отгрузки, законсервировать и упаковать изделие. Если необходимо – отгрузить заказчику.

Технические возможности нашего завода

Мы работаем на высокотехнологичных станках, поставляемых из Германии и Японии от лучших фирм. Оборудование представляет собой целый комплекс средств высокой точности:

• станки «Sodik» с ЧПУ (координатно-прошивной электроэрозионный AG40L, электроискровая супердрель К1-С, электроэрозионный проволочно-вырезной AQ327L);
• лентопильный полуавтомат PEGAS 350/400;
• обрабатывающий центр вертикальный с ЧПУ VMC 700;
• Trulaser 3030 – установка лазерной резки с ЧПУ;
• Sk 5085g – станок токарный;
• заточной станок универсальный с системой телеметрии СM-A;
• другие станки с ЧПУ (прецизионный круглошлифовальный Okamoto 250UNCB, токарно-фрезерный обрабатывающий центр FT2050m, листогибочная машина TruBend);
• печь камерная для термообработки металлов ПКМ 12.5 – тоже с ЧПУ;
• контрольно-измерительное оборудование в комплекте.

Созданием продукции мы занимаемся не первый год, в том числе изготовлением комбинированных штампов высокой точности. Наши изделия лишены заусениц, каверн, сколов и окалин. Только высшее качество, только по ГОСТу и техзаданию.