Производство литьевых форм и штампов, металлообработка на заводе в Санкт-Петербурге

Исторический путь группы компаний «Инструментал» взял свое начало с 2003 года. Обе составляющие – это два самостоятельных направления деятельности. При этом единым остался подход к принципам работы, к обеспечению гарантий и технологическому прогрессу. Головное представительство группы компаний было решено разместить в Санкт-Петербурге. Идея успешно реализована в 2017 году.

Направления деятельности

ГК «Инструментал» отвечает за изготовление литьевых форм для изделий из резины, пластмасс, некоторых видов металла (таких, как относительно «податливый» алюминий). В этом же крыле нашей группы компаний находится оснастка для штамповки металла (изготавливаются штампы различной сложности).

ГК «Инструментал» затрагивает непосредственно металлообработку и производство различных деталей из металла. Ассортимент достаточно широкий, хотя преимущество все-таки за металлообрабатывающими операциями:

• сверловка;
• лазерная резка;
• штамповка;
• аргоновая и углекислогазовая сварка;
• производство конструктивов;
• электроэрозионная обработка;
• фрезеровка.

Система ценностей

В основе нашей корпоративной политики лежат такие ценности, как:

• профессионализм и систематическое его повышение;
• безусловная ответственность за все оказанные услуги и любую выпущенную нами продукцию;
• стремление к высшим показателям в работе (сроки, качество, ассортимент);
• направленность на чуткое взаимодействие с клиентами, поиск лучших путей сотрудничества;
• индивидуальный подход ко всем заказчикам, лишенный канцелярской однотипности.

Мы слышим всех и готовы помочь каждому из них!

Наш завод изготавливает высокоточную оснастку, чьи долговечность и надежность проверены временем. При этом нам удается оптимально сбалансировать цены. И в результате заказчиков привлекает эффективность сотрудничества с заводом «Инструментал» – бренд положительно зарекомендовал себя и продолжает эволюционировать.

Следует отметить неравнодушие к инновациям. Для нас важно, чтобы конечный продукт соответствовал требованиям сегодняшнего дня. Поэтому в технобазу включается передовое оборудование с ЧПУ от лучших поставщиков машиностроительной индустрии. Большую лепту в улучшении качества изделий вносит ПО с эффектом 3D-моделирования. Естественно, настройку и управление программным обеспечением (САПР COMPAS, COMPAS3D и SOLID WORK) осуществляют грамотные специалисты с соответствующей подготовкой.

Проекты любой сложности осуществимы

Разработка сложных проектов зачастую (штампов для литья, продуктов или услуг металлообработки) принуждает увеличивать срок. Заказчик не только ставится в известность, но и активно подключается к поиску целесообразных решений. Все они подкреплены технико-экономическим обоснованием.

Общими усилиями нам удается достигать самых высоких позиций в рейтинге аналогичных производств. Контроль на всех этапах, оптимизация процессов и оперирование лучшими технологиями приводят к колоссально успешному результату.