Пробивные штампы

Изготовление пробивных штампов – это сложный технологический процесс, к которому предъявляются жесткие требования, регламентируемые действующими стандартами: высокий уровень точности производства комплектующих частей и сборки.

Качество материалов в производстве штампов

Для изготовления пробивных штампов допустимо использование только высоколегированных марок стали, обладающих повышенными прочностными характеристиками.

Высокое качество обработки формообразующих и сопрягаемых поверхностей изделия

Эти требования обусловлены высокой эксплуатационной нагрузкой, которую испытывают пробивные штампы во время применения. Не только силовые нагрузки влияют на качество работы штампа, но и уровень загрязнений обрабатываемого материала, поэтому перед началом штамповки необходимо очищать материалы.

Этапы производства

Изготовление пробивных штампов осуществляется в несколько этапов:

• Оформление и предоставление Заказчиком заявки. Разработка технического задания с указанием имеющегося прессового оборудования, серийности изделия, требования к качеству.
• Оценка, согласование технологичности штампуемой детали, разработка, согласование конструкторской документации, подбор материалов сметы затрат и заключение договора
• Стоимость услуг после согласования сметы затрат и до передачи Заказчику изготавливаемого изделия не подлежит изменению
• Производственный процесс с пооперационным контролем качества
• Испытания, доводка
• Итоговое техническое освидетельствование пробивного штампа. Оформление отгрузочной документации
• Упаковка и доставка по согласованию с Заказчиком

Особенности производственного процесса

Производительность и функциональность готового пробивного штампа напрямую зависит от точности совмещения пуансона и матрицы. Все комплектующие части штамповочной группы подразделяютсяна следующие типы:

• Конструкционные элементы, которые принимают прямое участие в формообразовании изготавливаемых деталей. К ним относятся пуансоны и матрицы. К этим деталям государственным стандартом предъявляется наибольшее количество требований по прочности, точности и износостойкости
• Конструкционные элементы, отвечающие за фиксацию всех комплектующих частей, из которых состоят пробивные штампы. Это крепежные элементы: болты, гайки, стойки и шпильки (соответствуют классу прочности не менее 8.8)

Для изготовления пробивных штампов используется следующее оборудование:

• Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 500 L
• Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ FT2050m
• Универсальный заточной станок с телеметрией СМ-А
• Прецизионный круглошлифовальный станок с ЧПУ « Оkmoto» ACC250UNCB
• Листогибочная машина с ЧПУ TruBend
• Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ F12050m
• Токарный станок с ЧПУ Sk 5085gi
• Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 700
• Прецизионный профилешлифовальный станок с ЧПУ « Оkmoto» ACC52DXN
• Электроискровой станок «супердрель» «Sodik» K1C
• Печь камерная для термообработки металлов ПКМ12.5
• Полуавтомат лентопильный PEGAS350/400
• Комплект контрольно- измерительного оборудования

Все оборудование, на котором производится изготовление пробивных штампов, приобретено у ведущих мировых фирм - поставщиков Японии и Германии.